图为鸟瞰昌亚新材料光伏发电站.
图为昌亚新材料聚乳酸吸管产品。
3月31日上午，走进宁波昌亚新材料科技股份有限公司镇海生产基地，工作人员正忙着生产吸管等聚乳酸可降解产品，交付海外订单。
2024年，昌亚新材料销售额已突破11亿元大关，合作伙伴涵盖海底捞、蜜雪冰城、肯德基、沃尔玛等多个国内外知名品牌。其中，逾95%的产品分别销往全球200多个国家和地区。如将这一根根小小的吸管产品首尾相接，便可绕地球赤道数圈。
“多年来，作为国内一次性可降解餐饮具行业的龙头企业，我们砥砺竞逐绿色梦想，淬炼出更为强劲的出海实力。”国家级绿色工厂昌亚新材料董事长徐建海透露产品畅销全球的奥秘。
在样品间，吸管等逾百款聚乳酸可降解产品陈列其中。由昌亚新材料创新打造的聚乳酸系列产品，已入选工信部绿色设计产品榜单。聚乳酸是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，由玉米、木薯等可再生植物资源制成。“在特定条件下，它能完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境。”徐建海说，这有力支撑了环境保护。
昌亚新材料产品持续走出绿色创新的步伐。在8万平方米的越南生产基地，昌亚新材料主动创新发力，通过多个环节，将当地丰富的甘蔗渣资源变废为宝，生产出杯、碗、刀、叉等一次性全降解餐饮具，年产能可达3万吨。
2025年年初，由昌亚新材料设计的甘蔗渣餐盒，喜获世界三大设计奖之一的德国iF产品设计奖。在展厅里，看到了逾百款甘蔗渣全降解产品。“这种餐具拥有天然植物纤维，既坚固又环保，实现经济效益和绿色效益双提升。”徐建海说，与普通塑料餐具相比，它可以在自然条件下快速降解，深受国内外消费者青睐。
昌亚新材料在瞄准产品端绿色创新的同时，也在接续升级绿色生产：借力改造，将空压机余热用于员工宿舍集中供应热水，一年节电40万千瓦时；生产过程中，产生的边角料，实现全部回收再利用；聚焦更新换代，注塑机等设备均采用伺服变频、红外加热或陶瓷片加热的方式，一年节电120万千瓦时。
在企业厂房的屋顶上，连绵成片的太阳能光伏板，在阳光下熠熠生辉，为生产线持续供应绿色能源。绿电方面，2024年下半年，昌亚新材料自建的光伏发电站正式投用。“我们巧用镇海工厂屋顶的闲置空间。光伏发电站年发电量预计为187万千瓦时，可节约标煤逾500吨。”徐建海说。
昌亚新材料紧跟时代发展步伐，正紧盯零碳工厂新一轮绿色目标。“零碳工厂建设要从供应链维度突破传统模式，从单一环节减排转向全链条协同治理，构建起覆盖供应商准入、生产过程、物流运输、回收再利用的闭环体系。”徐建海表示。
