近日，省经信厅发布2024年省级未来工厂公示名单，宁波旭升集团股份有限公司（以下简称“旭升集团”）入选。
作为国内汽车精密铝合金零部件龙头企业之一，旭升集团在压铸、锻造、挤压三大成型工艺上拥有独特优势，产品广泛应用于新能源汽车和储能等领域。
走进旭升集团“未来工厂”，一排排整齐划一的加工设备和机械臂机器人映入眼帘，它们正按照既定加工工序有条不紊地作业，生产线上鲜少能够见到工人们忙碌的身影。
“虽然现在车间的工人越来越少，但生产效率却不降反升。”旭升集团相关负责人说，通过5G、工业互联网等新一代信息技术的应用，旭升集团的整体生产效率提升24.2%，不良率降低62.48%，工厂节能率提升13.92%。
据悉，自2017年起，旭升集团就开始发力打造无人化智能工厂。以其中一个分厂为例，旭升集团投入1.5亿设备改造资金，对压铸等生产环节实现“机器换人”，导入2条机加工柔性机器人自动化生产线，24小时不间断作业；该产线原来需要14人，现在仅需4人，极大提升了产线的自动化效率。
此外，旭升集团还使用了大量数字化技术：利用人工智能视觉检测技术替代人工，实现产品自动化、智能化检测；利用大数据分析等技术，实现设备监控和预测维护自动化；利用“5G+数字孪生”，完成对车间整体的数字化映射和3D模型……
“以5G与AR眼镜为例，互联互通后，企业遇到问题，不必让专家亲临现场，戴上AR眼镜，就能远程排查、指导，解决不少技术或维修难题。”旭升集团相关负责人介绍，经过多年的发展，旭升集团目前拥有11个数字化研发、生产基地，该模式突破了企业多厂区的地理距离限制，大幅提升了工业生产和设备维修效率。各项数字孪生的应用，让旭升集团的生产效率整体提升了24.2%、运营成本减少14.3%。
近年来，全区紧抓数字化改革机遇，大力推进新智造发展，深入推进制造业数字化转型。截至目前，全区已有宁波东方电缆股份有限公司、宁波中集物流装备有限公司、宁波钢铁有限公司等4家省级“未来工厂”（含试点）。（记者 毛飞英 甬派记者 殷聪 通讯员 任东）
